1.Kontrol kualitas lempengan aluminium
Semua mesin pengecoran mengadopsi generasi terbaru dari teknologi pengecoran poros vertikal semi-kontinu rendah cair dari WAGSTAFF. Ini dilengkapi dengan pengadukan elektromagnetik ABB, pengukuran hidrogen online dan sistem pengukuran terak online. Perlakuan online lelehan aluminium mengadopsi sistem degassing online NOVELIS Prancis, sistem filtrasi tempat tidur dalam, filter pelat Mitsui Metal Jepang dan filter tubular, efisiensi degassing mencapai 0,12ml / 100g-AL, dan efisiensi filtrasi mencapai 98% atau lebih (kotoran di bawah 10μm).
Perusahaan kami mengadopsi sistem degassing online tiga rotor Alpur dari Novelis, Prancis, yang dapat melampiaskan klorin dan argon pada saat yang sama, dan efisiensi penghilangan hidrogennya setinggi 70% atau lebih. Di bawah 0.12ml / 100gAl, tutup dan bahan tarik cincin dapat dikontrol di bawah 0.14ml / 100gAl.
Peralatan pemurnian tungku adalah peralatan pemurnian penyemprotan bubuk jet berputar rotor grafit RFGI yang dirancang dan diproduksi oleh perusahaan STAS Kanada. Ini memiliki efisiensi pemurnian yang tinggi dan penghapusan degassing dan terak yang jelas. Pemurnian 40-50 menit dapat secara efektif menghilangkan sebagian besar hidrogen dan hidrogen dalam lelehan aluminium. Terak memenuhi persyaratan produk kelas atas untuk menghilangkan hidrogen dan terak, dan kandungan hidrogen dari outlet aluminium dikendalikan di bawah 0,30 ml / 100g-Al.
Filtrasi online cocok dengan filtrasi pelat dan filtrasi tubular impor Mitsui Jepang. Di antaranya, filter pelat adalah filtrasi kasar, dan fungsi utamanya adalah untuk memperpanjang masa pakai peralatan filter impor. Pemasangan pelat filter 50PPI dapat menyaring kotoran di atas 20μm, dan efisiensi filtrasi adalah 100%; filtrasi halus (filtrasi tabung) umumnya dapat menjamin lebih dari 5μm Sebagian besar partikel pengotor disaring, dan efisiensi filtrasi di atas 95%.
Sistem pengecoran mengadopsi sistem pengecoran Wagstaff Amerika, yang memiliki stabilitas yang kuat dan faktor keamanan yang tinggi, dan mengadopsi proses pengecoran lempengan gabungan cair rendah LHCTM. Pelumas yang digunakan hanya menyumbang 3-5% dari konsumsi pengecoran kondensasi langsung tradisional, dan grafit adalah Rongga dapat diganti, yang sangat memperpanjang umur kristalisasi. Lempengan yang dihasilkan oleh proses LHC memiliki warpage ekor yang sangat sedikit dan lapisan cangkang kecil, dapat memperoleh permukaan berkualitas tinggi dan jumlah penggilingan yang lebih sedikit, dan hasilnya dapat mencapai lebih dari 97%.
Komposisi analisis spektrometer OBLF-QSN750-2 Jerman
Analisis mikroskop stereo pembesaran rendah
Inspeksi ingot berdaya rendah
Pemeriksaan cacat pada ingot
2.Kontrol kualitas permukaan lempengan aluminium
Mesin gergaji kepala ganda Sermas Prancis dapat secara bersamaan memotong kepala dan ekor dengan kecepatan maksimum 10 blok per jam. Mesin penggilingan adalah model paling canggih dengan presisi tinggi dan desain kekakuan tinggi dari Jepang Shingang. Mesin penggilingan dan mesin penggergajian diatur secara seri. Setelah lempengan digergakan, kepala dan ekor langsung dibawa ke mesin penggilingan # 1 melalui meja rol untuk penggilingan atas dan samping, dan kemudian perangkat putar ingot secara otomatis dibalik dan mesin penggilingan # 2 menyelesaikan penggilingan sisi lain. Sangat meningkatkan efisiensi penggergajian dan penggilingan.
3.Kontrol kualitas koil pelat canai panas
Proyek hot rolling mengadopsi lini produksi hot rolling 2560mm dari Germany SMS (1 + 4). Kapasitas produksi stok kaleng hot-rolled lebih besar dari 760kt / a, lebar strip maksimum adalah 2400mm, dan ketebalan tertipis adalah 1,8mm. Siemens memiliki konfigurasi listrik canggih, dilengkapi dengan meter cembung IMS Jerman secara online, dan mewujudkan kontrol loop tertutup ketebalan dan bentuk pelat. Pabrik strip panas dilengkapi dengan sistem penyesuaian hidrolik, CVCplus, pengengkokan gulungan kerja dan sistem pendingin multi-zona, sistem kontrol suhu, dilengkapi dengan gunting ringan, gunting berat, pemangkas tepi, coilers, sistem transportasi limbah, sistem pemurnian gas buang, dll.
Empat tungku dorong vertikal pemanas lempengan dirancang oleh Otto Junker dan diproduksi oleh Suzhou Xinchangguang. Ketebalan maksimum ingot adalah 620mm. Setiap tungku memiliki kapasitas tungku maksimum 860 ton, dan dapat menampung 25 lempengan 34t. Keempat tungku memiliki fungsi pemanasan dan perendaman, yang dapat memenuhi kebutuhan pemanasan dan perendaman proses produk yang berbeda.
Penggilingan bergulir kasar
Pabrik finishing
Entri rolling mill kasar
Kasar roll mill keluar IMS crown tester
Kasar rolling mill keluar geser T1
Meja roller garis bergulir panas
Gulungan kerja CVCplus mencapai jumlah shifting ± 100mm, yang dapat memenuhi persyaratan cembung pelanggan dari berbagai paduan. Rentang kontrol adalah 0,2-1,0%, yang benar-benar mewujudkan persyaratan cembung yang dapat dikendalikan. Desain SMS dari pabrik finishing memiliki kecepatan bergulir tercepat, dan ekspor F4 mencapai V = 600mpm (yaitu, 600m / menit).
Detektor kualitas permukaan ekspor bergulir yang sudah selesai, dilengkapi dengan inspeksi kualitas permukaan Cognex canggih, dapat secara bersamaan memeriksa cacat permukaan atas dan bawah strip secara online, dengan akurasi inspeksi 98%.
Termometer bergulir terakhir di stopkontak bergulir akhir dan termometer rolling akhir pada ukuran outlet bergulir akhir ±4 ° C, yang dapat secara akurat mengontrol suhu bergulir akhir produk.
Stasiun inspeksi koil melakukan inspeksi kualitas permukaan pada kumparan canai panas
Spektrometer inframerah impor untuk menganalisis minyak
Inspeksi permukaan anodized dari pelat canai panas
Analisis ukuran partikel emulsi
4.Kontrol kualitas roller
Mesin gerinda Hercules Jerman mengadopsi teknologi gerinda otomatis sepenuhnya, memiliki kemampuan kontrol adaptif, dan dilengkapi dengan sistem khusus untuk generasi bentuk gulungan canggih. Ini dapat mewujudkan pengukuran online otomatis dan inspeksi gulungan di bawah persyaratan tinggi dan kondisi operasi berkelanjutan. Kontrol CNC sepenuhnya otomatis dalam konfigurasi penggiling dapat mendeteksi dan secara otomatis memperbaiki bentuk gulungan secara online, dengan akurasi kontrol 0,00001mm.
5.Kontrol kualitas produk canai dingin
Proyek cold rolling mengadopsi SMS Jerman 2500mm single stand CVC cold rolling mill dan 2500mm double stand CVC cold rolling mill, lebar strip maksimum 2400mm, minimum 900mm, ukuran koil: diameter luar koil maksimum 2750mm, minimum 1200mm. Gaya bergulir maksimum adalah 20000kN, kecepatan bergulir maksimum: 1800m / menit. Dan mencocokkan mesin pemangkasan tepi Danieli 2300mm Jerman dan mesin penggorok, mesin Pelurus Engle Jerman, penggiling Herkules Jerman, lini pengemasan Pohang Iron &Steel Korea Selatan dan gudang high-bay Vollert Jerman.
6.Dukungan teknologi dunia secara luas
(1) Menyewa tim teknis internasional: Aluminium Afrika Selatan, Emulsi Korporasi Houghton, Alcan dan Australian Aluminium Corporation Dan mantan kepala insinyur Alcan, dan kelompok ahli asing lainnya secara teratur memberikan bimbingan teknis bulanan;
(2) Pekerjakan tim teknis domestik: Alcoa, Nanshan Aluminium, Asia Aluminium High-end aluminium deep processing technical personnel kepada perusahaan kami yang bertanggung jawab atas proses, teknologi, kualitas, dan pekerjaan lainnya.
