1.Peleburan dan Holding Furnace
Tungku peleburan adalah tungku pemanas gas miring hidrolik yang dirancang oleh Otto Juncker dan diproduksi oleh Suzhou Xinchangguang. Semua mesin pengecoran mengadopsi generasi terbaru dari teknologi pengecoran poros vertikal semi-kontinu rendah cair dari WAGSTAFF. Ini dilengkapi dengan pengadukan elektromagnetik ABB, pengukuran hidrogen online dan sistem pengukuran terak online. Perlakuan online lelehan aluminium mengadopsi sistem degassing online NOVELIS Prancis, sistem filtrasi tempat tidur dalam, filter pelat Mitsui Metal Jepang dan filter tubular, efisiensi degassing mencapai 0,12ml / 100g-AL, dan efisiensi filtrasi mencapai 98% atau lebih (kotoran di bawah 10μm).
Ini dapat menghasilkan seri 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 dan ingot paduan lainnya. Spesifikasi produk mencakup semua spesifikasi domestik utama. Produk minimum adalah 520mm×1000mm×9150mm, dan produk terbesar adalah 640mm×2410mm×9150mm. Berat ingot maksimum bisa sampai 37,5 ton.
2.Hot Rolling Mesta 1 +4 Berdiri Tandem Mill
Mesin gergaji kepala ganda Sermas Prancis dapat secara bersamaan memotong kepala dan ekor dengan kecepatan maksimum 10 blok per jam. Mesin penggilingan adalah model paling canggih dengan presisi tinggi dan desain kekakuan tinggi dari Jepang Shingang. Mesin penggilingan dan mesin penggergajian diatur secara seri. Setelah lempengan digergakan, kepala dan ekor langsung dibawa ke mesin penggilingan # 1 melalui meja rol untuk penggilingan atas dan samping, dan kemudian perangkat putar ingot secara otomatis dibalik dan mesin penggilingan # 2 menyelesaikan penggilingan sisi lain. Sangat meningkatkan efisiensi penggergajian dan penggilingan.
Proyek rolling panas mengadopsi 2560mm "1 + 4" hot tandem rolling mill, output tahunan strip hot-rolled untuk stok kaleng dapat mencapai 600000t / a atau lebih, lebar strip maksimum adalah 2400mm, dan ketebalan strip minimum adalah 1,8mm. Dengan fasilitas listrik canggih dari Siemens dan pengukur profil dari IMS, Jerman, kami telah menyadari kontrol loop tertutup antara ketebalan dan profil.
3.Mesin Davy Rolling Dingin
Proyek cold rolling mengadopsi SMS Jerman 2500mm single stand CVC cold rolling mill dan 2500mm double stand CVC cold rolling mill, lebar strip maksimum 2400mm, minimum 900mm, ukuran koil: diameter luar koil maksimum 2750mm, minimum 1200mm. Gaya bergulir maksimum adalah 20000kN, kecepatan bergulir maksimum: 1800m / menit. Dan mencocokkan mesin pemangkasan tepi Danieli 2300mm Jerman dan mesin penggorok, mesin Pelurus Engle Jerman, penggiling Herkules Jerman, lini pengemasan Pohang Iron &Steel Korea Selatan dan gudang high-bay Vollert Jerman.
4.Tungku penuaan/anil
Perawatan solusi memainkan peran penting dalam produksi pelat paduan keras. Saat ini, semua perusahaan yang memproduksi pelat tebal paduan aluminium kelas aerospace harus memiliki tungku perawatan larutan rol-perapian pelat tebal. Tungku perlakuan panas semacam ini terdiri dari meja rol pengisian daya, tungku perawatan solusi, sistem pendinginan dan pengeringan, dan meja rol pembuangan. Dua lembar dapat melewati pada saat yang sama ketika memproses pelat sempit.
Tungku penuaan / anil dan tungku penuaan T77 untuk pelat paduan keras, ada 7 tungku penuaan / anil, termasuk 4 set 14m dan 3 set 26m. Parameter teknis utama: penyimpangan pengaturan suhu tungku ±1 ° C, penyimpangan suhu gas tungku ± 2 ° C, keseragaman suhu pelat ± 1,5 ° C.
Tungku penuaan T77 39m dapat melakukan penuaan tiga tahap pada paduan 7055, memberikan industri kedirgantaraan dengan pelat tebal aluminium T7751 dengan kinerja keseluruhan terbaik. Parameter teknis utamanya: deviasi pengaturan suhu tungku ±1 ° C, penyimpangan suhu gas tungku ±2 ° C , Keseragaman suhu pelat ± 1,5 ° C, dan pelat tunggal ±1 ° C. Ukuran pelat yang diproses: ketebalan 4mm ~ 250mm, lebar 1000mm ~ 4300mm, panjang 2000mm ~ 39000mm, dan berat maksimum papan tunggal adalah 25t.
5.Leveling ketegangan dan Mesin Pelurus
Cold Rolled Coil diproses di Departemen Finishing untuk proses lebih lanjut sesuai kebutuhan pelanggan seperti:
- - Leveling Ketegangan untuk meningkatkan kerataan material sebelum dipotong menjadi panjang Garis untuk produk lembar akhir.
- - Pemangkasan Samping untuk stok foil, koil celah dan lingkaran kosong.
- - Timbul untuk kumparan atau lembaran timbul dan roll forming untuk produk atap.
Semua 4 unit pelurusan stretch-bending telah diperkenalkan untuk meluruskan sebagian besar strip paduan seri 1xxx, seri 3xxx, seri 5xxx dan seri 8xxx dengan kualitas koil maksimum 30t dengan lebar 950mm ~ 2150mm. Salah satu jalur produksi dapat meluruskan strip Ketebalannya adalah 0,2mm ~ 3,0mm, dan tiga lainnya adalah 0,1mm ~ 1,0mm. Kecepatan pelurusan maksimum jalur produksi adalah 300m / menit.
6.Mesin Peregangan
Mesin peregangan pelat aluminium, satu set 100MN, yang lain 40MN, dapat menghasilkan lembaran pelat paduan aluminium T351 T451 T651 yang diregangkan.
7.Prosedur Polishing dan Film Covered
Pelat aluminium jadi hanya memiliki Mill Finish Surface, oleh karena itu, permukaan yang dipoles perlu diproduksi sebagai kebutuhan pelanggan. Pelat-pelat ini akan diletakkan pada poros transmisi terlebih dahulu, kemudian, mereka akan dikirim ke mesin yang dipoles untuk dipoles. Dan mesin cakupan filim bergabung dengan mesin yang dipoles bersama-sama di sisi akhir. Jadi sebagai liputan film akan dilakukan dalam waktu yang sama setelah pemolesan piring.
Garis produksi pemolesan pelat dan pelapisan film diperkenalkan dari Demis Company, Swiss, dan dipoles dalam satu bagian, dan kekasaran permukaan Ra = 0,8μm ~ 0,2μm, dan dilapisi segera setelah dipoles. Ukuran pelat pemoles yang tersedia: ketebalan 3 ~ 250mm, lebar 1000mm ~ 2600mm, panjang 2000mm ~ 12000mm.
8.Potong menjadi Panjang
Ada 2 jalur produksi mesin pemotong silang pelat tipis, parameter teknis dasar: ketebalan strip pemotongan 0,2mm ~ 4,0mm, lebar strip 910mm ~ 2650mm, panjang lembaran 800mm ~ 12250mm, paduan pemotongan 1xxx ~ 8xxx, kekuatan tarik Rm80N / mm2 ~ 550N / mm2, kekuatan hasil Rpo.. 2 30N / mm2 ~ 450N / mm2, permukaan bawah dilapisi dengan kertas, permukaan atas dilapisi, kecepatan maksimum unit adalah 120m / menit.
9.Proses Embossing Pelat Berlian Tapak Aluminium
Satu bar, dua bar, tiga bar, dan pelat tapak aluminium 5 bar tersedia dalam 1***, 3***, 5*** dan 6****.
10.Proses pemolesan cermin permukaan
Proses persiapan aluminium cermin untuk anodizing telah ditingkatkan dari pemolesan mekanis menjadi pemerahan. Produk terkonsentrasi di pelat aluminium cermin non-anodizing 1100, 1060, 1070 biasa. Chalco telah memproduksi cermin kelas atas 1070 dan 1080 berdasarkan susu panas.
